适用範圍：
鋼管抛丸機适用于成批鋼管在焊接或塗裝前對其外表面連續進行抛丸處理(lǐ)，徹底進行除鏽，除氧化(huà)皮和其他污垢物，是管道清理(lǐ)方面的專家。經過抛丸處理(lǐ)，使之獲得一(yī)定粗糙度的光潔表面，增加噴塗附着力，提高表面質量與防腐效果。其卓越的清理(lǐ)性能(néng)讓過去勞動力密集的噴砂和電線刷的方法成為(wèi)過時(shí)。同時(shí)，鋼管抛丸機能(néng)将生(shēng)産成本降低(dī)，提高産出。

鋼管抛丸機采用一(yī)個(gè)濾筒除塵器(qì)，一(yī)件式離心抛頭就(jiù)能(néng)将磨料以一(yī)個(gè)可控的方式和方向被抛射出去，并且丸料進行循環。密封圈大小可調節以适合不同直徑的管道，且更換簡便。與其他表面清理(lǐ)和預處理(lǐ)方式不同的是，該無化(huà)學反應過程的抛丸清理(lǐ)工藝不會對環境造成污染。鋼管抛丸機安裝簡單，成本低(dī)，空間(jiān)占據小，無需地坑或其他排放(fàng)管路(lù)。

特點：
機器(qì)的結構由上(shàng)料機構、送進輥道、抛丸清理(lǐ)機、送出輥道、下(xià)料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。本機借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動控制上(shàng)卸料系統, 彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現(xiàn)整機自動控制,從而具有生(shēng)産率高、可靠性好(hǎo)和自動化(huà)程度程度先進等特點。

1、 工件清理(lǐ)順
上(shàng)料支架→ 上(shàng)料機構上(shàng)料→進入抛丸室 →抛丸處理(lǐ)（工件邊前進邊旋轉） →送出抛丸室→下(xià)料機構下(xià)料→下(xià)料支架

2、彈丸循環順序
彈丸儲存 → 流量控制 → 抛丸處理(lǐ)工件 → 鬥式提升機垂直提升 → 丸渣分(fēn)離 →(再循環)